螺杆的浸泡时间决定于附着物的多少和胶化物的厚度。为了少用溶剂和便于容器的封口,用比螺杆直径略粗的钢管或不锈钢管,一头焊接封口作为浸泡槽使用就可以。从安全考虑,浸泡螺杆的容器一定要放在阴凉、远离火源和电源的地方存放,同时封好口防止溶剂挥发,并贴上注意安全标记。
如果需要彻底清机时,螺筒也可在趁热打开以后,用人工方法或溶剂擦楷的方法除去附着在螺筒内壁的胶化物。为了不损伤螺杆和螺筒的表面光洁度,不能用过硬的东西敲打,只能用比螺杆和螺筒的钢材软的钢锯片或钢刷之类东西铲除附着物,以免损伤螺杆和螺筒。
挤出机及辅机(生产线)
挤出机也是塑料机械的主要品种之一,占塑料机械总产值的31%,用挤出机加工的塑料制品占其总量的1/3左右。
单螺杆挤出机无论作为塑化造粒机械还是成型加工机械都占有重要地位,近几年业,单螺杆挤出机有了很大的发展。目前德国生产的大型造粒用单螺杆挤出机,螺杆直径达700mm,产量为36t/h。
挤出机高速、高产,可使投资者以较低的投入获得较大的产出和高额的回报。但是,挤出机螺杆转速高速化也带来了一系列需要克服的难点:如物料在螺杆内停留时间减少会导致物料混炼塑化不均,物料经受过度剪切可能造成物料急骤升温和热分解,挤出稳定性控制困难会造成挤出物几何尺寸波动,相关的辅助装置和控制系统的精度必须提高,螺杆与机筒的磨损加剧需要采用高耐磨及超高耐磨材质,减速器与轴承在高速运转的情况下如何提高其寿命等问题都需要解决。
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